Pierścień przeciwpyłowy nakłada się na tłoczysko pneumatyczno-hydrauliczne, głównie w celu usunięcia pyłu przyczepionego do zewnętrznej powierzchni korpusu cylindra tłokowego i zapobiegania przedostawaniu się piasku, wody i zanieczyszczeń do uszczelnionego korpusu cylindra.
Obecnie większość stosowanych w praktyce pierścieni przeciwpyłowych jest wykonana z materiałów gumowych, a ich charakterystyką pracy jest tarcie suche, co wymaga, aby materiały gumowe miały szczególnie dobrą odporność na zużycie i niską odporność na trwałe odkształcenia ściskające. W ostatnich latach stopniowo promowane są również nowe typy uszczelek przeciwpyłowych, które łączą inne materiały z materiałami gumowymi, takie jak kombinacje PTFE i O-ringów, które mają dobre działanie uszczelniające. Długa żywotność i coraz szersze zastosowanie.
Obecnie dostępnych jest coraz więcej rodzajów pierścieni przeciwpyłowych, które można podzielić na różne typy ze względu na ich funkcje, właściwości, typy konstrukcji i mechanizmy uszczelniające.
1. Klasyfikacja według formy konstrukcyjnej: prostokątny pierścień uszczelniający przeciwpyłowy; Fazowany pierścień uszczelniający przeciwpyłowy; Pierścień uszczelniający w kształcie stopy; Pierścień uszczelniający w kształcie litery J; Trójkątny pierścień uszczelniający.
2. Klasyfikacja według funkcji: jednostronny pierścień uszczelniający przeciwpyłowy; Pierścień przeciwpyłowy dwustronnego działania.
3. Klasyfikacja według tego, czy istnieje szkielet, czy nie: brak pierścienia uszczelniającego szkielet; Pierścień uszczelniający typu szkieletowego.
4. Klasyfikacja według kombinacji: pojedynczy pierścień uszczelniający przeciwpyłowy; Kombinowany pierścień uszczelniający przeciwpyłowy.
Warstwa filmu olejowego przylega do powierzchni tłoczyska cylindra olejowego. Podczas stosowania cylindrów olejowych na ogół powstają cząsteczki kurzu lub piasku, które przylegają do filmu olejowego na powierzchni tłoczyska i mogą przedostać się do cylindra, powodując zadrapania na krawędzi wargowego pierścienia uszczelniającego na tłoczysku lub powierzchni tłoczyska, powodując wyciek medium. Dlatego konieczne jest zamontowanie pierścienia przeciwpyłowego na zewnątrz pierścienia uszczelniającego tłoczysko, w pobliżu czoła cylindra.
Pierścień przeciwpyłowy montowany jest w rowku, a ze względu na pewien stopień zachodzenia krawędzi wargowej pierścienia przeciwpyłowego na tłoczysko, krawędź wargowa pierścienia przeciwpyłowego jest ściśle połączona z powierzchnią tłoczyska.
Tłoczysko porusza się tam i z powrotem, a cząsteczki kurzu i piasku przylegające do powierzchni tłoczyska są usuwane przez pierścień przeciwpyłowy. Pomiędzy prawą częścią wargi pierścienia przeciwpyłowego a tłoczyskiem występuje pewna szczelina, która może zmniejszyć opór tarcia pomiędzy wargą pierścienia przeciwpyłowego a tłoczyskiem.